## Spécifications de battement

Une erreur de battement peut résulter de défauts de circularité, planéité, cylindricité, perpendicularité.

Les tolérances de battement s'appliquent aux pièces de révolution ayant un mouvement de rotation. Cette spécification géométrique exprime directement les exigences fonctionnelles des surfaces, pour des pièces telles que : roues de friction, galet de roulement, jantes, meules, disques et tambour de frein...

On réalise la vérification métrologique en faisant tourner la pièce autour de l'élément de référence.

### Battement circulaire

L'élément tolérancé est une ligne quelconque extraite d'une surface réputée plane, cylindrique ou conique lors d'une rotation de la pièce autour de l'élément de référence. Dans le cas du battement simple l'instrument de mesure ne se déplace pas par rapport à l'élément de référence au cours d'une rotation. Les écarts de géométrie de la surface sont mesurés dans une direction indiquée par la flèche de la spécification qui pointe sur l'élément tolérancé.

Il y a 3 types de battements simples (ou circulaires) selon la direction de la variation des écarts (donc la direction de la mesure) : radial, axial, oblique. (cf. exemple de la jante de vélo)

### Battement total

Pendant la vérification géométrique d'un battement total (ou battement double), l'instrument de mesure se déplace le long d'une ligne spécifiée pendant que la pièce effectue une série de rotations autour de l'axe référence spécifiée. Le battement total s'applique à une surface, là où le battement simple s'applique à une ligne (exemple : disque de frein).

Comme pour le battement simple, le battement total peut être axial, radial, oblique selon la direction des écarts.